立柱试验台增压缸不上压维修流程
1 拆掉试验台和被试件连接管路,用堵头堵死试验台出口。
2 检查乳化液箱内乳化液是否过少?液面不低于液位计中间位置,
3打开杆腔和活塞腔充液和泄压截止阀,启动电机油泵,观察电机旋向是否正确从电机尾部观察联轴器顺时针旋转,扭动增压缸换向开关,观察电磁阀是不是交替得电电磁阀上指示灯亮,增压缸换向旋钮停止在左位或右位,长时间等待,等待增压缸运行到头,观察油压表压力是否上升?如果不上升,缓慢顺时针调节油泵压力,观察油压表是否上升?如果上升,则油路无问题,如果不升压,则怀疑油压溢流阀卡滞,拆下后清洗或更换,
4如果油路无问题,乳化液液面也足够,则需要更换增压缸两头四个单向阀阀芯或直接更换单向阀,更换单向阀时需要注意进出口方向不得反接,同时吸液和出液单向阀不得装反。同时清洗增压缸吸液滤网。
一般问题进行如上操作基本都可排除,如还不上压,请和售后服务部门继续沟通!
立柱千斤顶试验台特点:
试验台的特点是:试验系统按标准中的试验回路综合,达到标准要求的试验条件;试验过程中,试验数据由商务计算机采集;试验数据由的传感器测量,检测精度达到标准要求;试验报表按标准要求设计;试验数据可存贮,便于以后的管理。
2 试验项目
立柱试验项目有:活塞杆腔密封性能试验、活塞腔密封性能试验、空载行程、zui低启动压力试验。
3依据标准
mt313-1992 液压支架立柱技术条件
gb25974.2-2010 煤矿用液压支架 第2部分:立柱和千斤顶技术条件
b型液压支架立柱千斤顶试验台
1.用途
b型液压支架立柱千斤顶试验台按gb25974.2-2010《煤矿用液压支架第2部分:立柱和千斤顶技术条件》标准要求进行设计的对综采支架用立柱及千斤顶进行试验设备,能够较好的完成对综采液压支架用立柱及千斤顶的出厂前的验收和生产中的日常维修、调试和试验工作,配合试验加载压机可以进行的项目有:空载行程试验、zui低启动压力试验、活塞杆腔密封性能试验、活塞腔密封性能试验、承压焊缝试验、中心过载性能试验等。本型号试验数据采集采用人工观测仪表显示,是厂矿液压设备检测工作比较理想的试验设备。
立柱试验台实验步骤及流程
工控机开机后,单击桌而上的“液压综合试验台计算机测试系统”图标进入计算机测
控系统工作界面,-不同菜单进入不同界面实现相应的功能。
安全阀实验
实验参数设置完成后,试验员可以对安全阀进行各项特性试验°
1小流量启闭特性试验
按下控制柜小流量按钮,截止阀p 口卸压关闭,开启油泵,进行增压缸换向,当p 口压力增加到安全阀溢流时或超过额定压力时,调节被试安全阀开启压力为公称压力,然后-试验界面中的
“采集公称压力”按钮,系统自动采集此时试验台压力,并将压力数值填入试验界面,松开p 口卸压截止阀,卸掉被试件压力,然后再关闭p 口卸压截止阀,给被试件重新加压,使被试件重新开启
溢流,使安全阀关闭,在开始溢流阶段-采集开启压力按钮按钮,在安全阀关闭p 口压力稳定后,-“采集关闭压力”按钮,计算机自动釆集相应数据并填入试验界面。
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